目前，在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，控制水泥熟料燒成質(zhì)量的方式有兩種：

 

1、在窯尾煙室插入熱電偶，通過(guò)測量窯內的溫度。但是窯內溫度較高，環(huán)境復雜，熱電偶經(jīng)常燒壞，頂多一個(gè)月就需要換一次，并且價(jià)格昂貴。

 

2、采用高溫煙氣分析儀（分析NO、CO、O2），同樣是在窯尾煙室的位置取樣。目前，國外西門(mén)子可以生產(chǎn)，但價(jià)格昂貴。國內沒(méi)有廠(chǎng)家可以做的很好的，很多廠(chǎng)家都是效仿西門(mén)子的結構：采用自動(dòng)伸縮裝置，相當長(cháng)的探頭取樣管深入煙室內，進(jìn)行采樣分析。但是因為煙室環(huán)境復雜，經(jīng)常結皮導致探頭不可以自動(dòng)伸縮進(jìn)而可能燒壞掉。理論上面分析，煙室中心位置的煙氣更具有代表性，因此我們第一思路就是盡量的加長(cháng)探頭取樣管，使其伸到窯的中心位置，但是這樣做的可靠性相當差，探頭的使用壽命大大縮短。

 

顯然，這里存在一個(gè)難題，窯尾煙室無(wú)論是監測溫度還是煙氣，都存在著(zhù)使用成本較高的障礙。

 

 

（新型干法水泥生產(chǎn)流程圖）