硬度計定義表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

　　常用的硬度分類(lèi)

　　1.里氏硬度(Dietmar Leeb)

　　里氏硬度是根據最新的里氏硬度測試原理利用最先進(jìn)的微處理器技術(shù)設計而成

　　2.布氏硬度(HB)

　　以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

　　3.洛氏硬度(HR)

　　當HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的甓壤幢硎荊?HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

　　4.維氏硬度(HV)

　　以120kg以?xún)鹊妮d荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

　　5.韋氏硬度(HW)

　　鋁合金類(lèi)產(chǎn)品適合測試韋氏硬度

　　一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。

　　硬度試驗是機械性能試驗中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。

　　以上硬度只是常用的幾種，另外還有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

　　硬度計分類(lèi)

　　里氏硬度計 洛氏硬度計 布氏硬度計 邵氏硬度計 肖氏硬度計 巴氏硬度計 顯微硬度計摩氏硬度計 維氏硬度計 韋氏硬度計等

　　硬度計注意事項

　　除了各種硬度計使用時(shí)特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問(wèn)題，現列舉如下：

　　1、硬度計本身會(huì )產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進(jìn)行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對硬度計進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應采用HRC標度進(jìn)行測試;硬度低于HRC20時(shí)應用HRB標度進(jìn)行測試。因為超出其規定的測試范圍時(shí)，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時(shí)，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　3、硬度計調整后，開(kāi)始測量硬度時(shí)，第一個(gè)測試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特第一點(diǎn)測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

　　5、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

　　6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長(cháng)期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。(end)