預防性維護:為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施，作為制造過(guò)程設計的一項輸出。從預防醫學(xué)的立場(chǎng)出發(fā)，對設備的異狀進(jìn)行早期發(fā)現和早期治療。

所謂PM是預防性維護（Preventive Maintenance）和生產(chǎn)維修（Productive Maintenance）的英文首字母的略語(yǔ)，在日本設備工程協(xié)會(huì )的PM用語(yǔ)集上有如下定義。

預防維護

　�。�是在預防維修由國外引進(jìn)我國的最初階段：即算作PM。

生產(chǎn)維修

　�。�是提高設備生產(chǎn)效能的最經(jīng)濟的維修方法。其目的在于從設備的設計、制造、使用以致維修的全過(guò)程，換言之，也就是在設備的一生之中，設法減低設備本身價(jià)值和維修等有關(guān)設備使用的一切維修費用，以及由于設備劣化而帶來(lái)的損失等全部費用，用以提高企業(yè)的生產(chǎn)效能。作為它的手段，有預防維修，事后維修，改善維修和維修預防。

　　我國最初引進(jìn)PM的時(shí)候（約在1951年），對于事先防止設備故障的活動(dòng)，叫做“預防維修”，其后，約在 1954年，自從美國GE社特別強調提高生產(chǎn)效能以來(lái)，也就是提倡意味著(zhù)賺錢(qián)維修的生產(chǎn)維修以來(lái)，PM就形成含有兩種意義的詞匯，而今天說(shuō)PM就只是意味著(zhù)“生產(chǎn)維修”。關(guān)于“預防維修”在日本語(yǔ)中多用預防保全一詞。

PM的發(fā)展過(guò)程:

　　PM一詞最初引進(jìn)我國是在1951年（昭和26年），即所謂戰后。那時(shí)，從廢墟上重建了軍需工業(yè)，隨之以此力圖轉向現代化工業(yè)，逐漸走向活躍的開(kāi)端。在日本通過(guò)化學(xué)工業(yè)和其它，以所謂安裝工業(yè)為中心的日本能率協(xié)會(huì )的顧問(wèn)活動(dòng)，用報告會(huì )、出版刊物等極力宣傳；與其在發(fā)生故障之后才進(jìn)行維修，不如采取美國那種更為經(jīng)濟的在發(fā)生故障之前就進(jìn)行維修的PM方式，從而開(kāi)始出現預防維修的熱潮。

　　其后，在1954年（昭和29年），如上所述，根據GE社的經(jīng)驗又開(kāi)始提倡生產(chǎn)維修。表－1PM發(fā)展過(guò)程:

　　這個(gè)生產(chǎn)維修實(shí)際也包含著(zhù)預防維修，也就是為了提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效果的維修。

　　防止由于過(guò)分的預防維修（定期點(diǎn)檢，提早維修等）而有損于原先重視的經(jīng)濟效果，這就是特別強調提出以“賺錢(qián)PM”為目的的理由。所以不僅預防維修，就要從設備的各種不同條件來(lái)考慮，按其設備、部位不同，有時(shí)也會(huì )有必須等待發(fā)生故障以后進(jìn)行修理才合乎經(jīng)濟效果的情況。在這種情況下，當然，就不如采取在發(fā)生故障以后進(jìn)行修理的辦法，也就是所謂時(shí)候維修（BreakdownMaintenance）較為妥善。

　　大約從1957年（昭和32年）起，特別強調了要采取比預防維修更進(jìn)一步的措施，力求從設備本身少出故障，縮短修理時(shí)間、延長(cháng)使用壽命，開(kāi)展了依靠設備改造、更新、改善質(zhì)量來(lái)減少設備損壞和降低維修所需費用的運動(dòng)。在這個(gè)意義上的設備質(zhì)量改善措施就被稱(chēng)為改善維修（Corrective Maintenance）。

　　此外在設備設計階段也強調了必須考慮維修預防（MaintenancePrevention），以期減少設備損壞和降低維修費用。

　　其后，因受美國航天工業(yè)的影響，在設備設計上追求了無(wú)故障，易維修的先進(jìn)辦法，這就是發(fā)展成為可靠性工程（Reliability Engineering）的由來(lái)。

　　經(jīng)歷了上述過(guò)程，回顧我國自從引進(jìn)PM后的二十年間，在與日本工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，由于對PM的重視，無(wú)論在技術(shù)上、技能上均有了顯著(zhù)的進(jìn)步。

　　在這個(gè)過(guò)程中，由于大量成批生產(chǎn)，工人深受機械化、自動(dòng)化的影響，以致情緒萎靡，同時(shí)環(huán)境、公害等一系列問(wèn)題也逐漸突出，因此，對于人身的尊重如何，車(chē)間里士氣如何，以及干勁如何等各方面開(kāi)始被重視起來(lái)，于是群眾便踴躍地自發(fā)地組織起ZD（安全無(wú)事故）小組和QC小組（質(zhì)量管理小組）。

　　在這種背景之下以前的PM運動(dòng)就發(fā)展成了全員參加的生產(chǎn)維修，即TPM運動(dòng)。